爆破安全規(guī)程（GB 6722-2014）
發(fā)布時間：2023-03-07 10:55:10
11.11.3 應(yīng)按周圍設(shè)施安全要求嚴(yán)格控制單段最大藥量，爆區(qū)兩側(cè)采用預(yù)裂或光面爆破，確保附近建（構(gòu)）筑物的安全。
11.11.4 應(yīng)采用復(fù)式或雙復(fù)式起爆網(wǎng)路。
11.11.5 應(yīng)根據(jù)工程要求進(jìn)行爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測，并長期保留測試資料。
11.12 水壓爆破
11.12.1 水壓爆破應(yīng)避免泄水對周圍環(huán)境造成危害。
11.12.2 拆除物盛水部位應(yīng)按設(shè)計要求注水并校核注水后結(jié)構(gòu)的安全。
11.12.3 裝藥時應(yīng)將藥包定位在設(shè)計位置，不得采用起爆電線或?qū)П苤苯討覓焖幇?br />11.12.4 水壓爆破使用的爆破器材與起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)符合10.1.6和10.1.7的有關(guān)規(guī)定。
12 特種爆破
12.1 金屬破碎爆破與爆炸加工
12.1.1 一般規(guī)定
12.1.1.1 金屬破碎爆破與爆炸加工作業(yè)，應(yīng)在專用爆炸場（坑）內(nèi)進(jìn)行。爆炸場（坑）或?qū)Ｓ脧S房的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保障使用安全并能長期使用。
12.1.1.2 爆炸加工場應(yīng)建在空曠且有優(yōu)越自然屏障條件的丘陵或山區(qū)；應(yīng)遠(yuǎn)離居民點(diǎn)、高壓線、強(qiáng)射頻臺、橋梁、鐵道、公路、水壩、通信光纜等設(shè)施；最大裝藥爆炸時，在最近的工業(yè)及民用建筑物上的空氣沖擊波超壓應(yīng)不大于2 KPa，在最近村莊和居民區(qū)的爆炸噪聲應(yīng)符合表5的規(guī)定。
12.1.1.3 爆炸加工場的安全范圍按飛散物安全允許距離和爆破沖擊波對人員的安全允許距離確定。在安全范圍邊界處應(yīng)設(shè)有圍墻、籬笆或鐵網(wǎng)，并只設(shè)一條進(jìn)入作業(yè)場地的通道。
12.1.1.4 爆炸加工場應(yīng)設(shè)有避炮掩體。避炮掩體應(yīng)能夠抵抗飛散物，掩體觀察口應(yīng)可視爆炸點(diǎn)全景，掩體入口方向應(yīng)與爆炸點(diǎn)相背；掩體到爆炸點(diǎn)的距離按空氣沖擊波對人員的安全允許距離計算；掩體空間以能容納3人為宜。
12.1.1.5 進(jìn)行室內(nèi)爆炸加工的廠房應(yīng)有防振基礎(chǔ)、防塌墻及輕型屋頂，地基周圍應(yīng)有減振溝。建筑物的高度和結(jié)構(gòu)，減振溝的深度等，均應(yīng)根據(jù)最大允許炸藥量來確定。
12.1.1.6 爆炸加工廠房應(yīng)包括作業(yè)建筑物和輔助建筑物兩部分。非操作人員禁止進(jìn)入作業(yè)建筑物。
12.1.1.7 爆炸加工廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置、加工作業(yè)所需要的給排水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。其測試線路與起爆線路要嚴(yán)格分開鋪設(shè)。
12.1.1.8 炸藥配置和藥包制作應(yīng)采用專用工具并在專用場所進(jìn)行；炸藥中不應(yīng)混入砂子或金屬屑等雜物。
12.1.1.9 爆炸壓床操作時，雷管與炸藥被送入爆炸腔內(nèi)且關(guān)嚴(yán)后，才允許起爆。
12.1.1.10 火藥錘應(yīng)以黑火藥或無煙藥作能源；最大裝藥量應(yīng)由設(shè)計確定，不得超藥量進(jìn)行操作。
12.1.1.11 在爆炸加工廠房、爆炸坑、地下室等密閉空間進(jìn)行爆破后，應(yīng)充分通風(fēng)，待有害氣體吹散、空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行新的作業(yè)。
12.1.1.12 加工梯恩梯、硝化甘油等炸藥的人員，應(yīng)做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
12.1.1.13 未完全爆炸的殘藥應(yīng)仔細(xì)回收，單獨(dú)保存，集中銷毀。
12.1.2 金屬破碎爆破
12.1.2.1 采用多個藥包同時破碎金屬時，應(yīng)使用瞬發(fā)雷管或?qū)П髌鸨?br />12.1.2.2 用火焰噴射法在金屬內(nèi)鉆孔時，應(yīng)待孔壁溫度降到40℃以下且孔內(nèi)金屬屑清除干凈后，方準(zhǔn)裝藥。
12.1.2.3 用裸露藥包爆破破碎金屬時，炸藥應(yīng)設(shè)置于工件上表面，不應(yīng)將炸藥設(shè)置在工件之下或工件空腔內(nèi)；采用雙向裝藥爆炸切割時，炸藥應(yīng)交錯安放在工件兩側(cè)。
12.1.3 聚能切割爆破
12.1.3.1 對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行聚能爆破拆除的爆破作業(yè)單位的爆破工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員，應(yīng)具有相應(yīng)級別的特種爆破資質(zhì)和拆除爆破資質(zhì)。
12.1.3.2 裸露布放聚能切割器時，應(yīng)對空氣沖擊波、爆炸飛濺物進(jìn)行控制與防護(hù)，并防止高溫飛濺物引起次生火災(zāi)。
12.1.3.3 聚能切割器的加工與組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——大量使用聚能切割器材爆破時，應(yīng)采用定型的聚能切割器材或向生產(chǎn)廠家定制；少量使用時，可進(jìn)行現(xiàn)場加工和組裝簡單的聚能切割器材，現(xiàn)場一次加工藥量不大于40kg；
——現(xiàn)場加工與組裝聚能切割器材時，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)設(shè)置專用的加工、組裝工房；
——施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)聚能切割器材的起爆、傳爆性能和切割破碎指標(biāo)。
12.1.3.4 采用火焰切割進(jìn)行預(yù)處理時，應(yīng)待火焰切割部位冷卻到60℃以下，清理干凈周邊高溫焊渣后，方可安裝聚能切割器。